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在锅炉行业中，很多锅炉用户对于节能的理解是比较片面的。很多人片面的认为锅炉是否节能就看锅炉的热效率高不高。不可否认，锅炉的热效率是锅炉是否节能的一个十分重要和关键的因素，但是锅炉运行能耗的高低并不仅仅取决于锅炉产品出厂时的热效率。
首先，锅炉的热效率并不是持续恒定的。当锅炉产生水垢以后，锅炉的热效率就会降低。一般1mm厚的水垢，热效率会衰减10%以内。
其次，仅仅锅炉的单机效率好是远远不够的！锅炉系统效率也很重要！！
锅炉的运营成本高低取决于用户实际有效使用的蒸汽成本（即蒸汽单价，蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量）。比如，我们假设一个企业使用2吨蒸汽锅炉（热效率98%以上），每小时产生蒸汽2吨，用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时1.2吨，2吨锅炉运行综合费用为720元/小时，那么该企业的蒸汽单价为600元/蒸吨（720元/1.2蒸吨）；如果该企业用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时1.8吨，锅炉运行综合费用也是720元/小时，那么该企业的蒸汽单价为400元/蒸吨（720元/1.8蒸吨）。您还觉得锅炉的热效率是影响锅炉运行成本的唯 一因素吗？
锅炉的热效率对锅炉运营的综合费用以及有效使用的蒸汽量都有重要影响，但是相差一两个百分点的热效率的影响确确实实不是很多（比如天然气锅炉热效率相差2%大约影响1.6m³天然气/小时/蒸吨）。那么，影响锅炉运行成本的主要因素究竟有哪些呢？下面我们简单科普一下：
单位时间锅炉运营综合费用=单位时间锅炉运营费用+单位时间锅炉折旧费用；
单位时间锅炉运营费用=燃料费用+水电费用+水处理费+人工费用+保养费用+维修费用+停工损失+管理费用+其他费用；
单位时间有效使用蒸汽=单位时间锅炉运行产生的蒸汽量-单位时间锅炉运行中的热量损失；
单位时间锅炉热量损失=预热损失+散热损失+冷凝损失+排烟损失+疏水损失+传输损失+排污损失+过剩损失+其他损失。
您清楚了吗？知道该怎样降低您的锅炉运营成本了吗？
