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锅炉节能实质就是降低锅炉运营的综合成本（即蒸汽单价）。降低锅炉运营成本仅仅考虑锅炉的单机效率是远远不够的！锅炉系统效率也很重要！！
蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量
单位时间锅炉运营综合费用=单位时间锅炉运营费用+单位时间锅炉折旧费用；
单位时间锅炉运营费用=燃料费用+水电费用+水处理费+人工费用+保养费用+维修费用+停工损失+管理费用+其他费用；
单位时间有效使用蒸汽=单位时间锅炉运行产生的蒸汽量-单位时间锅炉运行热量损失；
单位时间锅炉热量损失=预热损失+散热损失+冷凝损失+排烟损失+疏水损失+传输损失+排污损失+过剩损失+其他损失。
因此，降低锅炉运营成本需要从降低锅炉运营费用和减少锅炉运行中的热量损失两方面入手。下面我们逐一分析：
降低燃料费用，主要从以下几方面入手：1、通过比较选择适合自己使用的能够环保达标的经济能源（天然气、液化气、电等）并选择相应的锅炉或蒸汽发生器；2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器；3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器；4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器；5、选择预热时间短的锅炉或蒸汽发生器；6、选择蒸汽品质好的锅炉或蒸汽发生器；7、选择燃尽率高、任何功率工况下均能在线监测排放达标的锅炉或蒸汽发生器；8、选择纯水处理设备，使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质。
降低水电费用，主要从以下几方面入手：1、选择纯水处理设备，使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质；2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器；3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器；4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器；5、选择蒸汽品质好的锅炉或蒸汽发生器。
降低水处理费用、保养费用、维修费用、停工损失，主要从以下几方面入手：（1）选择可组合锅炉，有备无患；（2）选择纯水处理设备，使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质；（3）选择质量稳定、故障率低、维修简便、使用寿命较长的锅炉或蒸汽发生器；（4）选择技术力量强、服务距离短、服务效率高、配件收费合理、可以延保的厂家。
降低人工费用、管理费用，主要从以下方面入手：选择非特种设备的小型锅炉或蒸汽发生器，免专职持证锅炉工，免报批，免监检。
降低折旧费用，主要从以下方面入手：（1）选择使用寿命长的锅炉；（2）选择“能源管理”方式或“经营性租赁”方式使用锅炉。
减少预热损失、散热损失、冷凝损失、排烟损失、疏水损失、排污损失，主要从以下几方面入手：1、选择预热时间短、壳体表面温度不高的锅炉或蒸汽发生器；2、选择配有冷凝节能器、排烟温度低的锅炉或蒸汽发生器；3、选择蒸汽品质好、蒸汽水分少的锅炉或蒸汽发生器；4、选择纯水处理设备，使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质。
减少传输损失、过剩损失，主要从以下方面入手：选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配、点对点分布安装、点对点分布供热的锅炉或蒸汽发生器。
